A24高压安全阀

  　 焊接式安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，肯定设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
　　本阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。

A24Y A24W A24F A24H高压安全阀产品介绍：

　　名称：焊接式安全阀
　　型号：A24W-320P
　　通径：DN15
　　材质：316L
　　压力：起跳26.25Mpa
　　介质：CNG，天然气
　　温度：≤100℃

焊接式安全阀调节：

　　①本阀出厂时已调至26.25Mpa压力起跳,并压紧调整螺杆。
　　②使用时在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀整定压力值符合要求。
　　③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
　　④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
　　⑤为肯定开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系。

常见故障及消除方法：

  　 （1）排放后阀瓣不回座
　　这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

  　 （2）泄漏
　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

  　 （3）到规定压力时不开启
　　造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

  　 （4）排气后压力继续上升
　　这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

  　 （5）阀瓣频跳或振动
　　主要是由于弹簧强度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

  　 （6）不到规定压力开启
　　主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

A24高压安全阀

A24高压安全阀是一种符合国家标准GB/T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》中A24系列的高压安全保护装置，专为高压工况设计，适用于蒸汽、气体及液体介质的超压保护。其结构紧凑、动作稳定，广泛应用于石油化工、电力、锅炉压力容器等领域。

A24高压安全阀产品特点：

高压适应性：工作压力范围覆盖1.0~32.0MPa，阀体采用合金钢锻造，耐高压、耐高温。

精准动作：弹簧直接载荷式结构，启闭压差≤7%，确保压力控制稳定。

A24高压安全阀多样化配置：提供全启式或微启式结构，法兰或螺纹连接方式，适配不同系统需求。

严格认证：符合GB/T 12243、ASME/API标准，部分型号通过TSG认证。

A24高压安全阀典型应用：

电站锅炉蒸汽系统的超压保护

石油化工高压反应釜的安全泄放

工业管道压缩气体设备的压力控制

注：可补充具体参数（如适用温度≤425℃、通径DN15–DN200、材质WCB/WC6等）。

A24 High-Pressure Safety Valve Product Overview

The A24 High-Pressure Safety Valve is a pressure relief device compliant with GB/T 12243 (Direct Spring-Loaded Safety Valves) standards, designed for high-pressure protection of steam, gas, liquid media. With reliable performance compact structure, it is widely used in petrochemical, power generation, boiler pressure vessel systems.

Key Features:

High-Pressure Resistance: Operating range 1.0–32.0MPa; forged alloy steel body withstands extreme pressure/temperature.

Precise Actuation: Direct spring-loaded mechanism ensures ≤7% blowdown for accurate pressure control.

Flexible Configurations: Full-lift low-lift designs; flanged/threaded connections for diverse applications.

Certified Compliance: Meets GB/T 12243, ASME/API standards; optional TSG certification.

Typical Applications:

Overpressure protection for power plant boiler steam systems

Safety relief in petrochemical high-pressure reactors

Pressure control for industrial compressed gas pipelines

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