低温法兰截止阀
商品详情
性能特点
技术参数
DJ41F低温法兰截止阀适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封稳定的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统.。常温截止阀是指介质的使用温度-40~+500度之间，阀体的材料也不一样。低温截止阀主要是指介质使用温度在-196~-150度的低温液态介质系统中的截止阀。
低温阀门，特别是超低温阀门，其工作温度极低。在设计这类阀门时，除了应遵循一般阀门的设计原则外，还有一些特殊的要求。
DJ41F低温法兰截止阀设计要求:根据使用条件，低温阀的设计有下列要求：
1) 阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力。
2) 阀门不应成为低温系统的一个明显热源。这是因为热量的流入除降低热效率外，如流入过多，还会使内部流体急速蒸发，产生异常升压，造成危险。
3) 低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。
4) 直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。
5) 在低温下工作的阀门组合件无法润滑，所以需要采取结构措施，以防止摩擦件擦伤。
DJ41F低温法兰截止阀材料选用:1、低温阀主体材料
(1) 主体材料选用应考虑的因素
从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时要选用适合于低温下工作的材料。铝在低温下不会出现低温脆性，但因铝及铝合金的硬度不高，铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差，所以在低温阀门中的使用有一定的限制，仅在低压和小口径阀门中选用。在低温工作的材料要其低温性能，主要是让其冷冲击强度。阀内件必须通过正确选材，使其具有足够的冷冲击强度，才能防止断裂。C和Cr的合金钢在低于-20℃时候很快失去抗冲击强度，所以使用温度分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃，含Ni量9%的镍钢可以使用到-192℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。
除此以外，低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素：
1) 阀门的下限使用温度；
2) 金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能，特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性；
3) 在低温及无油润滑的情况下，具有良好的耐摩性；
4) 具有良好的耐蚀性；
5) 采用焊接连接时还需考虑材料的焊接性能。
(2) 阀体、阀盖、阀座、阀瓣（闸板）材料的选用，这些主体零部件材料的选用原则大致是：温度高于-100℃时选用铁素体钢；温度低于-100℃时选用奥氏体钢；低压及小口径阀门可选用铜和铝等材料。设计时根据下限使用温度选择适当的材料。
(3) 阀杆及紧固件的材料选用
温度高于-100℃时，阀杆和螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金钢，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时，采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低，会造成阀杆与填料相互擦伤，致使填料处泄漏。所以，阀杆表面必须镀硬铬（ 镀层厚0.04-0.06mm），或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度。为防止螺母与螺栓咬死，螺母一般采用Mo钢或Ni钢，同时在螺纹表面涂二硫化钼。
2、低温阀垫片、填料材料的选用:
随着温度降低，氟塑料收缩量很大，会使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料无法避免渗透性泄漏。橡胶对液化天然气有泡胀性，在低温下不可采用。在低温阀门设计中，一方面由结构设计来稳定使填料处于接近环境温度下工作，例如，采用长颈阀盖结构，使填料远离低温介质。
主要选用材料表:
| 零件名称 | 阀体、阀盖 | 阀杆、阀瓣 | 填料 | 支架 |
| 材料 | A352-LCB A352-LC3 A351-CF8 | A182-F304 | 聚四氟乙烯 | A216-WCB |
主要性能范围:
| 型号 | 压力级 （磅级） | 常温试验压力Ps（Mpa） | 低温密封试验 压力Ps（Mpa） | 工作温度及适用介质 | ||||
| 壳体 | 密封（气） | 上密封 | ||||||
| DJ41F-150（Lb） | 150 | 3.0 | 0.6 | 2.2 | 0.6 | -46℃ 氨、液氮丙烷 | -101℃ 乙烯二氧化碳 | -196℃ 甲烷液化天然气 |
| DJ41Y-300（Lb） | 300 | 7.5 | 0.6 | 5.5 | 1.0 | |||
| DJ41Y-600（Lb） | 600 | 15 | 0.6 | 11 | 1.0 | |||
低温法兰截止阀
低温法兰截止阀是采用法兰连接的低温专用截止阀，适用于-46℃至-196℃的低温介质控制系统。该阀门通过法兰与管道连接，具有拆卸方便、密封稳定的特点，在LNG、液氮、液氧等低温输送系统中作为关键切断设备使用。
低温法兰截止阀核心特点：
法兰连接设计
法兰标准：ANSI B16.5 Class 150-900
密封面形式：RF、RTJ、FF
法兰材质：与阀体一致低温材料
低温法兰截止阀低温密封系统
波纹管+填料双重密封
深冷处理阀瓣阀座
低温专用石墨填料
低温法兰截止阀防冻结构
加长阀盖设计（标准200mm）
防冷凝隔热结构
阀盖排气孔设计
操作性能
明杆升降设计
手轮操作或齿轮箱驱动
阀位指示装置
低温法兰截止阀典型应用：
LNG接收站工艺管道
空分装置液体管路
低温储罐进出口系统
低温罐车装卸系统
石化低温装置
Product Overview of Cryogenic Flanged Globe Valves
Cryogenic Flanged Globe Valves are specialized globe valves with flanged connections designed for cryogenic service -46℃ to -196℃. Featuring flange connections to pipelines, these valves offer easy disassembly reliable sealing, serving as critical shut-off devices in cryogenic transmission systems for LNG, liquid nitrogen, liquid oxygen other cryogenic media.
Key Features:
Flanged Connection Design
Flange standards: ANSI B16.5 Class 150-900
Face types: RF, RTJ, FF
Flange material: Cryogenic material matching valve body
Cryogenic Sealing System
Bellows + packing double sealing
Deep-cryo treated disc seat
Cryogenic-specific graphite packing
Freeze Protection Structure
Extended bonnet design (standard 200mm)
Anti-condensation insulation structure
Bonnet vent hole design
Operational Performance
Rising stem design
Handwheel operation gearbox drive
Position indicator device
Typical Applications:
LNG terminal process piping
Liquid pipelines in air separation units
Storage tank inlet/outlet systems
Cryogenic tanker loading/unloading systems
Petrochemical cryogenic installations
Technical Specifications:
Size Range: 2" to 24"
Pressure Class: Class 150-900
Temperature Range: -196℃ to +80℃
End Connection: RF Flange, RTJ Flange
Body Materials: A352 LCB, A351 CF8/CF8M
Standards Compliance:
Design: ASME B16.34
Flange: ANSI B16.5
Testing: API 598
Fire Safe: API 607